فنر فرمینگ تسمه ای
متریال: انواع فولاد فنر، CK خام، استنلس استیل، آلیاژهای مس و ….
رنج تولید بر اساس ضخامت ورق: 0.1 الی 100 میلیمتر
رنج تولید بر اساس پهنای تسمه: 3 الی 100 میلیمتر
معمولا با به میان آمدن واژه فنر، اکثرا تصویری از یک فنر مارپیچ متشکل از تعدادی کویل به ذهن میرسد. حال آنکه در مواردی برای یک کاربرد خاص به فنری غیر معمول و سفارشی نیاز است. فنرهای تخت یا فلتفرم و یا همان فنر تسمه ای یکی از همین موارد است.
خار فنری چیست؟
یک فنر تسمه ای یا همان خار فنری قطعه ای ساخته شده از یک برش تسمه و یا بخشی از ورق فلزی است که شامل تعدادی خم، پانچ و برش میباشد و از طریق همین خمها قابلیت ذخیره و آزادسازی انرژی را داراست. اکثرا در مواردی که فضای کاری محدود است و یا فنر میبایست بخشی از یک مجموعه بزرگتر باشد از خار فنری استفاده میشود.
فنر مولتی فرمینگ تخت معمولا در مجموعه هایی که نیاز به ثابت نگه داشتن و یا اتصال بین اجزا باشد استفاده میشود از جمله در سیستمهای سوئیچینگ الکتریکی مانند رله ها.
اگر به شکل یک فنر مولتی فرم تسمه ای نگاه کنیم درک این مطلب که چگونه میتوان این قطعه را جزو دسته فنرها طبقه بندی کرد دشوار است. در بسیاری موارد یک خار فنری شاید با یک قطعه پرسی اشتباه گرفته شود. حال آنکه درصورتی که این فنر تسمه ای فلت فرم از متریال با کیفیت ساخته شده باشد براحتی و به طرز موثری میتواند انرژی را ذخیره و آزاد کند و کاملا انتظارات ما را از یک قطعه فنری برآورده سازد.
تولید خار فنری
بهره گیری از دو CNC مولتی فرمینگ، پرسهای ضربه ای تناژ سنگین و سبک، پرسهای هیدرولیک و پنوماتیک، بخش قالبسازی حرفه ای و دقیق سبب شده تا در سالیان اخیر گروه صنعتی آپوکا به عنوان یکی از سازنده های برتر تولید قطعات پرسی و خارهای فنری شناخته شده باشد.
یک خار فنری بر اساس نقشه های ساخت، فایل CAD، اطلاعات ابعادی و در نهایت خواسته های کارفرما ساخته میشود.
فنر فلتفرم جدا ازینکه معمولا به عنوان خار فنری در صنایع دیده میشود، بعضا در نقش سوپاپ و یا کانکتورهای الکتریکی نیز بکار میروند. به عنوان مثال قطعاتی همچون فنر سوپاپ جاروبرقی و پلاتین فسفر برنز سیم جمع کن را که در تصاویر مشاهده میکنید هر دو به نوعی یک فنر فلتفرم یا فنر تسمه ای محسوب میشوند و دیگر نقش خار فنری را ندارند. فنر سوپاپ جاربرقی که از متریال استیل زنگ نزن SS301 تولید میشود به گونه ای طراحی شده که در یک فشار معین و تعریف شده عمل کرده و دریچه هوا را باز میکند، به این طریق سبب جلوگیری از اعمال فشار بیش از حد به موتور جاروبرقی شده و در نهایت سوختن آن میشود.
فنر بعدی یعنی پلاتین دو شاخ که از متریال فسفر برنز ساخته میشود اتصال مجموعه سیم جمع کن به جریان برق را سبب میشود.
فنر تسمه ای
فرمت کلی تولید فنر تسمه ای به دو گونه است:
حالت اول زمانی است که کلیه خمها و قوسهای فنر فلتفرم توسط دستگاه CNC قابل ایجاد باشد. در این صورت متریال به شکل تسمه رول به دستگاه تغذیه شده و کلیه عملیات پانچ و پرس و خمکاری توسط ابزار متفاوت نصب شده روی دستگاه انجام میشود.
تولید خار فنری بصورت رول پیوسته توسط قالب پروگرسیو نیز پروسه ای شبیه به دستگاه مولتی فرمینگ را دارد. با این تفاوت که نازلهای عملگر بجای ابزار دستگاه CNC ، سنبه های یک قالب پروگرسیو میباشند که با هر ضربه پرس همزمان با هم یکی از مراحل ساخت فنر تسمه ای را انجام میدهند.
در حالت بعدی درصورت عدم دسترسی به دستگاه CNC فنر فلتفرم و یا به منظور کاهش هزینه های تولید نسبت به قالب پروگرسیو میتوان از قالبهای تکی و مرحله ای بهره گرفت. تولید فنر به این شکل مخصوصا در مواردی که تیراژ مدنظر پایینتر از حدی باشد که ساخت قالب پروگرسیو صرفه اقتصادی داشته باشد کاربرد دارد.
در مرحله اول میبایست بر اساس شکل گسترده فنر تخت بلنک اولیه را توسط یک قالب پانچ تولید نمود. و یا در صورتی که بلنک اولیه شکل پیچیده ای داشته باشد میتوان از پروسه برشکاری با لیزر بهره گرفت. سپس در مراحل بعدی با استفاده از سنبه و ماتریسهای قالبهای متعدد فرمهای مورد نیاز را بر روی فنر مولتی فرم ایجاد نمود.
فروش خار فنری
همانند باقی قطعات فنری فنر تسمه ای نیز پس از تولید به منظور تثبیت خم و قوس های ایجاد شده نیاز به عملیات حرارتی پس از فرآیند فرمینگ و شکلدهی دارد. اعمال بسیاری از خمهای تیز و برخی برشها بر روی متریالهای با سختی بالا همچون فولادهای فنر و استنلس استیلهای فنری امکان پذیر نیست. لذا در ساخت این قطعات فنری به ناچار از متریال نرم تر همچون تسمه خام استفاده میشود. عملیات حرارتی این فنرها نسبت به فنرهای دیگر متفاوت و به مراتب دشوارتر میباشد. برای افزایش سختی این فنرها معمولا از روش سمانتاسیون یا همان کربن دهی استفاده میشود که طی آن سطوح فلزی با محتوای کربن کمتر از 0.25 درصد پس از گذشت پروسه ای ویژه به سطح کربنی تا حدود 1 درصد میرسند و سختی لازم را کسب میکنند.
خار فنری خودرویی
گستردگی موارد مصرف خار فنری و فنر فلتفرم تا آنجاست که دیگر نمیتوان موارد استفاده این قطعه مولتی فرم را به صنعت خاصی محدود نمود. اما تا زمان نوشتار این مطالب عمده صنایع طرف قرارداد با گروه صنعتی آپوکا فنر در زمینه تولید این قطعه صنعت خودروسازی، لوازم خانگی و صنایع الکترونیکی میباشند. خار فنری خودرویی یکی از پرمصرفترین انواع فنر مولتی فرمینگ میباشد.
بست فنری
بست فنری در زمره فنر تسمه ای و خار فنری قرار میگیرد. کارکرد بست فنری تفاوت چندانی با خار فنری ندارد، شاید تنها اختلاف آنها این باشد که بست فنری معمولا به شکل یک منحنی بسته بوده و از تمامی لبه محیطی خود جهت نگهداشتن اجزای مدنظر بهره میبرد. بست گرد دیاق جلو و بست بیضوی دیاق عقب در خودروهای سواری مثالهای مناسبی از کاربرد بست فنری در صنعت خودروسازی میباشند.
تولید بست فنری
در مجموعه تولیدی آپوکا، جهت تولید بست فنری از نمونه CKD ، نقشه ساخت و جاکار مربوطه استفاده میشود و با انتخاب متریال مناسب و پوششدهی با کیفیت، شرایطی را مهیا میکند که هم ابعاد و تلرانسهای مندرج در نقشه و هم مشخصات اعمال شده روی نمونه CKD با محل قرار گیری بست فنری مطابقت داشته باشد تا در نهایت بهترین عملکرد را از یک بست فنری داشته باشیم. این بدان معناست که بعضا خلاقیت و مهارت سازنده در تولید خار فنری گرد یا همان بست فنری، میتواند عملکرد بهتری را حتی نسبت به نمونه CKD فراهم آورد.